N ° de Modelo: Spray Método Operacional: Secagem Contínua Meio: Ar Modo de Aquecimento: Transmissão Tipo de Fluxo: Contra-Fluxo Pulverizador: Tipo Fluxo de Ar Ultramarino Serviços: Abastecimento Método de Pintura: Transporte Auto Embalagem: Exportação Contêiner / Palete / Desmontagem com Embalagem Jiangsu Yangzhou Estrutura: Pressão de fluxo de ar Pressão de operação: Secador atmosférico Aparência de amostra seca: Maneira de movimento de granel: Tipo combinado de atomização: atomização de gás Forno de secagem: Método de aquecimento de ponte: Gás Marca: SPRAY Especificação: CE ISO SGS Código HS: 89248999 1 Máquina de Revestimento de Qualidade Confiável e Completa \ n1.Tem registro de instalação no exterior, como Espanha, Sharjah Emirados Árabes Unidos, Irã, Austrália, México e etc. \ n2.Cooperar com a Haier, ASAIC, Hisense, Liugong, ABB, WNM, Midea e outra companhia famosa. \ n3.CE ISO 14000 certificated \ n4..Can seja personalizado como pedidos do cliente \ n5.Instalação do suplemento no exterior \ n6.Equipe profissional fornece o serviço profissional de projetar o desenho, proposta técnica, cotação, inst allation, Comissionamento, manutenção e serviço pós-venda. \ n \ n2.O parâmetro para secagem do forno
| No. | Project | Specification |
| 1 | Type | Hot air circulation one-stroke bridge type drying oven |
| 2 | Thickiness of insulation layer | 100mm |
| 3 | Air movement air supply | Up-supply,Down-return supply |
| 4 | Type of exits and entrances | Bridge type |
| 5 | Heating source | Natural gas |
| 6 | Temperature in oven | 120°C-160°C(Adjustable ) |
| 7 | Time of heating up | 40min when the room temperature is 15°C rising to the setting temperature |
| 8 | Time of drying | 10min |
| 9 | Effective heating length of oven | 20m |
| 10 | Air cycle times | 2-3pc/min |
| 11 | Temperature difference of effective drying zone | <±5ºC |
| 12 | Surface temperature for outer wall | Higher than ambient temperature <10°C |
| 13 | Electricity | 380V×50Hz |
\ n3.Material:
| No. | Name | Specification |
| 1 | Chamber oven | Ineer plate in oven | Cold plate δ
0.8 corrugated plate |
| Outer plate | Galvanized sheet |
| Otter plate | Hot plateδ1.5punching |
| Insulation layer | Rock wool 100kg/m3 100mm |
| Outsourcing angle | Hot plate δ2.0 surface painting |
| Inner wrapping angle | Galvanized sheet δ1.2 |
| 2 | Air supply duct | Galvanized sheet δ1.0 | |
| 3 | Air exhaust duct | Galvanized sheet δ1.0 | |
| 4 | Chamber of Heating oven | Ineer plate | |
| Side outer lpate | |
| Top outer plate | |
| Insulation layer | |
| Otter plate | Hot plateδ2.5 |
| Outsourcing angle | Hot plateδ 2.5 |
| Inner wrapping angle | Galvanized sheet δ1.2 |
| 5 | Heating device | Gas | Gas burner |
| 6 | Stand | Column | 10# Square pipe |
Equipamento de abastecimento
| No | Name | Specification |
| 1 | Hot air circulation fan | Insert type high temperature resistant fan |
| 2 | Heating system | Riello gas burning machine |
| 3 | Controller | Omron |
\ n4.Estamos sepcializados em toda a linha de pintura \ nEquipamento incluindo: \ n1, Pré-tratamento por pulverização \ n2, Forno de secagem por umidade \ n3, Dispositivo de transporte por suspensão \ n4, Cabine de sorvação em pó \ n5, Forno de cura em pó \ n6.Dispositivo de controle elétrico \ Processo n7.Techniacl \ n \ n5.
*Drying oven: including drying channel, heating system, hot air circulation system and exhaust system, etc .Drying oven is used for drying the water after pre-treatment ,is designed following customer requests. Electricity, gas, diesel are all available for the heating energy; |
| *Powder coating spray system: Automatic spray reciprocator , Manual spray equipment and Semi-auto (Auto-spraying with manual repairing spraying) |
| *Powder recycling system: Cyclone equipment and cartridge filters is customized and introduced according to actual requirement by customer; |
| *Curing oven: Tunnel curing oven, bridge type curing oven, Electric power heating curing oven, Gas-heating curing oven, Diesel heating curing oven, High-temperature and lower-temperature curing ovens are available for fitting your sole factory; |
| *Conveying system: Various design according to different requirement by customer on the basis of customers' workpiece and output information, including plate conveyor, chain conveyor, overhead conveyor etc.; |
\ n6.Serviço de pós-venda \ nFornecer serviços atenciosos para minimizar as preocupações do cliente \ n 1). Ajudar os clientes a se prepararem para o primeiro esquema de construção. \ N 2). Instalar e depurar o equipamento. \ N 3). Treine os operadores de primeira linha. \ N 4). Examine o equipamento. \ N 5). Tome a iniciativa de eliminar rapidamente o problema. \ N 6). Fornecer serviço perfeito. \ N 7). Proporcione troca técnica. \ N \ n7.Se você quiser personalizar qualquer linha de revestimento em pó, os pls nos dizem as seguintes especificações: \ n \ n 1. Peças de trabalho Peso máximo e Tamanho máximo (comprimento, largura e altura) e imagem. n2 Se tiver algum requisito sobre a suspensão da peça de trabalho \ n3. O material da peça de trabalho \ n4. A saída antecipada para o maior tamanho da peça de trabalho (quantos PCs em 8 horas) \ n5. O comprimento, largura e altura da fábrica disponível para a linha de revestimento \ n6. A potência de aquecimento: Gás Liquefeito de Petróleo, Gás Natural Liquefeito, Diesel, Elétrico, Carvão ou Partículas de Biomassa. \ N7. Se precisar mudar as cores em um dia? Quantas cores você tem? \ N8. Precisa de tinta automática ou pintura manual \ n9. Se precisar de processo de pré-tratamento? Se necessário, deseja pré-tratamento com spray, pré-tratamento com banho ou jateamento / jato de areia? \ N10. As condições locais de eletricidade (V / PHASE / HZ) \ n \ n
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Grupo de Produto : Linha de revestimento > Linha de revestimento eletrostática a pó
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